Kolikšen pritisk lahko prenese plastični čep?

Nosilnost-tlaka plastičnih zaključnih pokrovov je odvisna od številnih dejavnikov, vključno s sestavo materiala, konstrukcijsko zasnovo in delovnim okoljem. Če za primer vzamemo običajne končne kapice iz PP (polipropilena), njihova kratkotrajna tlačna trdnost običajno znaša od 0,6 do 1,2 MPa; vendar lahko končni pokrovi iz inženirske plastike, ojačane s steklenimi -vlakni-, dosežejo trdnost v razponu od 2 do 4 MPa. Zlasti temperaturna nihanja znatno vplivajo na tlačno{10}}zmogljivost ležajev-ko temperatura okolja naraste z 20 stopinj na 60 stopinj, se lahko tlačna-nosilnost končnih pokrovov iz polietilena zmanjša za več kot 30 %.

V praktičnih industrijskih aplikacijah so končni pokrovi pogosto potrebni, da prenesejo ciklična nihanja tlaka. Eksperimentalni podatki kažejo, da je določen model končne kapice iz ABS razvil mikro-razpoke po 5000 ciklih pod pulzirajočim tlakom 0,8 MPa, medtem ko je končna kapica iz POM (polioksimetilen) ohranila stabilno delovanje več kot 15.000 ciklov pod enakimi pogoji delovanja. To poudarja dejstvo, da so v scenarijih dinamičnega tlaka značilnosti utrujenosti materiala celo bolj kritične kot meritve-statičnega tlaka.

Za posebne delovne pogoje-, kot je uporaba končnih pokrovov iz PTFE v kemičnih cevovodih-, je treba upoštevati načrtovanje, ki presega nazivni projektni tlak (npr. 2,5 MPa), da se upošteva tudi poslabšanje trdnosti materiala, ki ga povzroči korozivnost transportiranega medija. Podatki spremljanja iz kemične tovarne so pokazali, da se je pri končnih pokrovih iz PVC, ki so bili izpostavljeni dolgotrajnemu stiku s kislimi mediji, dejanska nosilnost-tlaka po treh letih zmanjšala na samo 60 % njihove začetne vrednosti. Zato je pri izbiri končnih pokrovčkov za takšne aplikacije priporočljivo vključiti varnostni faktor 1,5 ali več in določiti razpored za periodično zamenjavo.

Če pogledamo naprej, pojav nanokompozitnih materialov,-kot so z grafenom{1}}ojačane najlonske končne kape, ki so v laboratorijskih nastavitvah že pokazale razpočni tlak 6,8 MPa-ponuja obetavne nove rešitve za visoko{4}}mikro-cevovodne sisteme. Vendar je pomembno omeniti, da podatki o dolgoročnem-staranju za te nove materiale še vedno zahtevajo stalno spremljanje in validacijo, preden jih je mogoče v celoti uporabiti v industrijskih aplikacijah.