Postopek izdelave plastičnih zaključnih pokrovčkov lahko na splošno razdelimo na več vrst.

Obstajata dva primarna postopka izdelave plastičnih pokrovčkov: stiskanje in brizganje. Ti dve metodi se v mnogih pogledih bistveno razlikujeta;

zato je pri izbiri ključnega pomena, da izbira temelji na vaših specifičnih zahtevah. Poleg tega več parametrov vpliva na končne dimenzije zamaškov za steklenice-dejavniki, ki zahtevajo posebno pozornost. V naslednjih razdelkih bomo predstavili splošne proizvodne postopke za plastične pokrovčke, pa tudi posebne parametre stiskanja, ki vplivajo na dimenzije pokrovčkov. Pa poglejmo pobliže.

Kakšni so postopki izdelave plastičnih pokrovčkov?
Na splošno lahko proizvodne procese na splošno razdelimo na dve vrsti: postopek stiskanja in postopek brizganja. Spodaj jih predstavljamo:

1. Postopek stiskanja za pokrovčke
Dovajalnik materiala vleče predhodno zmešane surovine v cev stroja za stiskanje. Znotraj cevi se material segreje do pol-staljenega, plastificiranega stanja, preden se kvantitativno iztisne v votlino kalupa. Zgornja in spodnja polovica kalupa se nato zapreta, da stisneta material; po ohlajanju in strjevanju se pokrov odstrani iz kalupa. Nazadnje se pokrov-izreže in vstavi obloga, da se zaključi proizvodni proces.

2. Postopek brizganja pokrovčkov
Dovajalnik materiala vleče predhodno zmešano surovino v cev stroja za brizganje. Znotraj cevi se material segreje do popolnoma staljenega, plastificiranega stanja, preden se vbrizga v votlino kalupa. Ko je v votlini, se material ohladi in strdi, nato pa se pokrov odstrani iz kalupa. Nazadnje se pokrov-izreže na obroč in vstavi podloga, da se zaključi proizvodni proces.